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烘干后的煤泥出料不正常。是因为煤泥烘干机在安装时没有按说明进行,出现漏气出现风压低的现象,对于出现故障根据图纸检查会发现问题;有的时候解决问题很难可以会造成重新安装,浪费人力。3.煤泥烘干机内的物料出现着火。故障出现的原因1:煤泥烘干机设备的规格不合格,设备小烘干的物料比较多,温度在强制提高时会引起物料起火,2:烘干设备在设计方面出现了问题,厂家要对烘干设备进行改造。3:原料在机器内部不能很好的吸出导致内起火,要及时检查烘干机的安装是否正确、漏气等问题。4:烘干设备使用不正确,要安装说明书进行使用。4.物料烘干后干湿不均衡。出现的原因是物料凝固成团,烘干时要把那些成团的物料分离开。我们使用烘干机使要正确。5.烘干机燃料的浪费非常严重。出现这一问题主要是设备不保温,要增加保温材料改变这一状况,也可能使设计方面的问题,选择烘干设备要注意。6.湿物料烘干机时不能达到标准。因为烘干机比较小、使用不合理,规格达不到时要更换烘干机;目前烘干机的发展速度很快,由单筒到现在双筒,乃至三筒和多筒的类型,技术也在提高,越来越专业,




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锦华矿机对煤泥烘干机进行了粘壁问题、产品物性方面的升级。煤泥烘干机干燥速度快,产品性能好,料液经喷雾后,雾化成分散的微粒,表面积大大增加,与热空气接触后在极短的时间内就能完成干燥过程。一般情况下在100~150℃,1~3s内就能蒸发95%~98%的水分。由于干燥过程是在瞬间完成的,所以需要在烘干之前要将煤泥打散成颗粒状态,使物料受热均匀,水分蒸发速度加快,提高烘干的效率,降低烘干的成本。但是煤泥烘干机烘干过程中有个很大的问题,就是粘壁,它是很多烘干煤泥的用户都遇到的问题,只要能把这个问题解决掉,煤泥烘干就变得容易的多。




煤泥烘干机设备有着非常广泛的应用领域,同时也是由多种不同作用的的设备组成,将烘干机设备功用发挥的淋淋尽致。这种组合式设备的综合性能非常强,主要的还是设备搭配磨合方面非常重要,其中某些设备属于危险行列,热源就是其中之一,运用不得当就会发生意想不到的危害发生。 煤泥烘干机设备组成都有呢些呢?这要除去先前的破碎系统和后续的分装系统,主要烘干系统主要包含了进料、出料设备,热源设备、筒体、除尘设备,冷却设备。每一样设备都有这他们自己的作用,像筒体、进料、出料设备是机械设计,不掺杂其他的功用,单纯的物料运行机械。 煤泥烘干机设备中的热源是一个非常中重要的设备,它为烘干作业提供着必不可少的栽热物,主要作用是将燃烧的物料进行充分燃烧分解成热能,供给窑筒进行烘干物料。除尘器在近几年非常重要,主要是解决环境污染的一款设备,是将筒体作用过后的掺杂着粉尘的栽热物进行收集处理过后经气体排放出去。


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